6月30日14點30分，隨著1#、3#、7#倉下振動給料機的啟動，K8B及K9A膠帶機載著預選的原礦料流輸出至選二B膠帶機，各項指標運行穩定、運力達到投運目標，標志著由鞍鋼集團工程技術有限公司總承包的酒鋼原礦筒倉項目筒倉本體及進出料系統正式投運！ 酒鋼原礦筒倉項目是酒鋼集團積極響應國家環保要求實施的重大技改工程，是酒鋼宏興股份公司提升綠色智能化發展水平的重點工程。本次改造新增大型預應力混凝土儲礦筒倉13個，儲存能力達29.6萬噸，單一筒倉直徑26m，為近年來冶金行業直徑最大的預應力混凝土原礦筒倉；新增汽車卸車系統、貯存系統、上料系統、原礦皮帶取制樣系統及除塵系統等，采用高精度定位系統及5G傳輸系統，全面提升筒倉的智能化水平。 酒鋼原礦筒倉項目作為鞍鋼工程技術公司在酒鋼的最大單體EPC工程，自項目建設以來，得到了酒鋼集團、酒鋼宏興股份公司及儲運項目部各級領導的鼎力支持，鞍鋼工程技術公司秉承著“為客戶提供更好服務”的理念，在設計方面，以“高端化、綠色化、智能化”為設計標準，采用國內領先的筒倉設計方案，致力于打造集綠色環保、全自動操作、智能化管控于一體的原礦筒倉群；在施工方面，項目團隊克服疫情及自然環境影響，發揚“堅持長期艱苦奮斗、堅持長期埋頭實干”的拼搏精神，24小時奮戰一線，全力以赴保工期、保質量，用“鞍鋼工程技術速度”兌現對客戶的“四個確保”承諾，提前實現投運目標，按期實現原礦的供料。 酒鋼原礦筒倉項目的投運將幫助酒鋼宏興股份公司儲運部嘉東料場實現粉塵零排放、物料零損失,為酒鋼宏興股份公司提升資源保障能力、工藝裝備水平、綠色發展水平、產品市場競爭力奠定堅實基礎。下階段，鞍鋼工程技術公司項目團隊將持續建設汽車卸料槽等外圍配套設施，實現酒鋼原礦筒倉項目早日建成、達產達效，為酒鋼集團綠色低碳發展貢獻力量。
